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长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国
民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对防腐涂料承受环境
的能力和使用寿命提出了越来越高的要求，而常规防腐涂料已难以满足这
种要求。于是，标志着重防腐涂料先进性和一个国家科技发展水平，使用
更为简单、更为经济的重防腐涂料，近几年在中外许多领域得到广泛应用
与迅速发展。
在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种
作用主要是靠防锈颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防
腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的
是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表
面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐
蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此
必须增加防腐涂层的层数，使针孔减少到最低限度，才能起到防腐作用。
不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来
说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物、无机硅酸盐溶液
（志盛牌）等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要
少，有较好的防腐效果。
①物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防
腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防
腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形
成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具
有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透
性降低，起到物理的防腐作用。
②化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用
变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢
氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有
害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质
吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
③电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分
散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气
到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐
类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，
例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使
钢铁不易被腐蚀。
现在市场上涂料防腐涂料厂家比较多，各厂家防腐涂料分的种类也比较
多，依笔者看来北京志盛威华公司的防腐涂料还是比较不错，防腐涂料的
防腐性、耐温性、耐候性、附着力等都能算国内先进的。
另外不同的工况，涂料使用与分为重防腐涂层，对重防腐涂料的基本要
求：
①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力
强，是获得优质重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低
的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐
蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，
涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结
构设计要求。
这里需要特别强调重防腐涂料涂层湿膜附着力的重要性，重防腐涂料
涂层处在湿膜条件下，水和水汽不可避免地透入涂层到达金属表面，而且
水很容易与钢铁等金属表面产生氢键作用，进而降低重防腐涂料涂层对金
属表面的附着力，导致电化学腐蚀、涂层起泡、脱落，甚至失去防护作
用，重防腐涂料本身的实现手段。
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